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Lawada®Los cascos de barcos de fibra de vidrio se fabrican mediante tecnología de infusión al vacío. Esta adopción optimiza la calidad, el rendimiento y la eficiencia de producción del casco, aportando mayor valor a nuestros clientes.
El entorno de presión negativa al vacío garantiza que la resina pueda penetrar total y uniformemente en la tela de fibra de vidrio, evitando así los fenómenos comunes de burbuja y punto de secado en el proceso de colocación manual tradicional. Esto mejora significativamente la resistencia general y la resistencia a fugas del casco. El espesor del casco se puede controlar con precisión, con una desviación de sólo ±0,5 milímetros, evitando el desperdicio de peso causado por un espesor excesivo local y el riesgo de reducción de resistencia causado por un espesor insuficiente local.
En comparación con la colocación manual, el proceso de infusión al vacío puede reducir la acumulación innecesaria de resina. Manteniendo la misma resistencia, el peso del casco se puede reducir entre un 10% y un 20%, mejorando así directamente la velocidad, el alcance y la eficiencia del combustible de la embarcación.
El casco más ligero impone menos carga al sistema de energía, lo que permite un control más sensible. Esto es particularmente aplicable a embarcaciones de recreo y alta velocidad Lawada®, que requieren una excelente maniobrabilidad.
El proceso de curado de la resina se vuelve más uniforme y el ciclo de producción de cada barco se acorta entre un 20% y un 30%.
El ambiente de presión negativa puede recolectar efectivamente el humo de la resina volátil y las sustancias nocivas, reduciendo la concentración de VOC (compuestos orgánicos volátiles) en el taller. También puede reducir el desperdicio de resina, con una tasa de utilización superior al 90%, cumpliendo con los estándares de producción de protección ambiental.
La presión negativa del vacío permite que el tejido de fibra de vidrio se adhiera estrechamente a las complejas superficies del molde, como el fondo aerodinámico del casco y los lados curvos. Esto permite la fácil realización de diseños de barcos complejos y de alta precisión que son difíciles de lograr mediante métodos tradicionales, mejorando así aún más el rendimiento hidrodinámico de los barcos Lawada®.
